一、金屬圓棒拉伸試驗(yàn)機(jī)的作用與意義所在
1、性能測(cè)量：可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。
2、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
3、自動(dòng)返車(chē)：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
4、自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失
5、測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
7、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線(xiàn)再分析
8、曲線(xiàn)遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線(xiàn)逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
9、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線(xiàn)可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；
10、曲線(xiàn)選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線(xiàn)進(jìn)行顯示和打印；
11、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；
12、試驗(yàn)報(bào)告：(可根據(jù)客戶(hù)需要)
拉伸：較大力、抗拉強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲：較大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等
壓縮：較大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶(hù)要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；
13、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；
14、過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；
緊急停機(jī)：設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；
自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓，過(guò)流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；
15、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；
二、金屬圓棒拉伸試驗(yàn)機(jī)的作用與意義所在
微機(jī)控制試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上；一般地說(shuō)越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件，減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠(chǎng)家軟件代碼大3倍以上，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開(kāi)發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平；具體地說(shuō)，實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能，每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序，無(wú)法使主程序成熟；該軟件使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶(hù)的要求修改)；開(kāi)發(fā)人員集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)，是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡(jiǎn)化，使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告檔，簡(jiǎn)單而可靠。
三、設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
1、在硬件設(shè)計(jì)上采用了21世紀(jì)的新技術(shù)，使印制板級(jí)器件數(shù)減少3-10倍(與國(guó)內(nèi)外同
行相比)，理論可靠性提高5倍以上；
2、采用高速的處理器實(shí)現(xiàn)的直接數(shù)字控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使調(diào)速變比達(dá)到50萬(wàn)倍(0 mm/min --
500 mm/min)
3、采用高速的處理器實(shí)現(xiàn)的光電編碼器四象限采集，解決了困擾國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的難題；
4、模塊化的多級(jí)結(jié)構(gòu)的軟件系統(tǒng)，使軟件走出了國(guó)內(nèi)同行的實(shí)驗(yàn)室級(jí)，達(dá)到產(chǎn)品級(jí)可靠性
和兼容性；
5、模塊化+SQL技術(shù)+水晶報(bào)告+數(shù)據(jù)庫(kù) 技術(shù)，使創(chuàng)建用戶(hù)定制報(bào)告及多報(bào)告十分方便，
真正實(shí)現(xiàn)了為用戶(hù)服務(wù)的承諾；
6、MS-ACCESS 數(shù)據(jù)庫(kù)方式的數(shù)據(jù)保存格式，使用戶(hù)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得以有效地發(fā)揮作用；并實(shí)
現(xiàn)了與辦公軟件的接口，使2100擴(kuò)張能力大大增強(qiáng)。
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